简单点来说都是利用活性炭吸附原理，先让活性炭吸附有机废气，让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附，脱附下来的废气会进行浓缩处理，然后进入到催化燃烧室进行分解并释放。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中，另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用，这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量，而且节能环保。
催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。
2、自身热平衡
有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。
3、吸附
这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
催化燃烧设备以其结构简单、净化、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业有机废气处理。如油漆工业中的苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基，印刷工业中的异丙醇，电子工业中的乙酸乙酯、二氯甲烷，三的吸附回收。此外，还可加工碳氢化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮有机化合物、硫、卤素、含磷有机化合物等。
催化燃烧正确的安装步骤是设备良好工作的前提，能够避免因安装不当而造成的损坏。及时掌握催化燃烧设备的安装技巧是顺利运行的必要前提。安装时需注意以下几点。
1、工业现场使用的催化燃烧设备一般可以安装在室内或室外，但如果要在室外使用，则应注意准备设备的防护措施(防雨、遮阳罩)。在安装过程中，还应注意在设备周围留出一定的空隙，以便今后对设备进行维护。
安装方式：采用负压方式，即风机安装在前端，处理器内部压力为相对于大气的负压。正压只适用于特殊情况，如安装特殊性、场地限制等。
2、装有催化燃烧设备的净化器和烟罩出口的位置应保持一定距离，一方面可提高净化效果，也有利于消防安全；此外，光解设备和风扇也应保持适当距离，设备应安装在风扇前面，设备的进气口应注意不要使用弯管。
3、流场：难以实时确定流场，由于大断面的动压很低，不需要测量流量，可应用于实际的方法是从抽水效果推断出流场。
4、风口数目：一般来说，多风口比一个风口更可靠，但一个安装起来更简单等等。在一般情况下，这是单一进气风口的选择。当然，当使用多套催化燃烧设备时，每套设备都选择一个单的进气口。
5、要注意让催化燃烧设备和风机同时开关，如果由于其他原因不能连接，那么要注意先让风机启动，然后让设备启动，关闭，设备先关闭，然后风机关闭。
6、为防止振动，采用软连接，基座应符合安装规范，并特别注意共振。
7、考虑到过滤器的抗风能力，测量方法采用多点计算方法，避免了由于过风阻力而造成的通风不足，因为每次转弯时应增加50 Pa的压力，因此管道应尽可能直通安装。
8、通风管道的选择：可以选择低速管道，所谓低速指的是速度小于每秒15米的管道。但是，如果设计风速过高，就有很大的差别。一般说来，低摩擦系数的材料，如PVC聚合物塑料管，一般都是选用的。
通过上述解释，我们可以知道催化燃烧设备不能随意安装，不仅要按相应的顺序安装，而且要控制距离、预留间隙、做好防护措施，并确保整个设备的电源开关在安装前断开。
催化燃烧设备用途
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
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